インダストリー4.0は産業における次の革命で、製造や生産に大変革をもたらすものです。しかし、数々の問題に直面しているのも事実です。システムは強化が必要、工場での業務には大変動が求められるでしょう。サプライヤー、労働者、技術者の働き方をも変えることになります。多くのメーカーはインダストリー4.0の重要性に気づいていますが、具体的なプロセスを理解している人は少なく、第3次産業革命にさえ追い付いていないところもあります。どうすれば最新の需要に遅れず付いていけるのかと、自問してみてください。
インダストリー4.0の時代は私たちにかかっています。今まさに速いペースで革命が起こっています。従来の製造や生産方法、つまり相互接続のない一ヶ所に集められたオフラインシステムに異議を唱え、変えようとしています。工場は間もなく、内部で自己管理できるスマートファクトリーに進化します。もし取引先がそれに合わせて環境を変えたいという場合は好機です。当社のインダストリー4.0ソリューションが、生まれ変わりを支援します。
インダストリー4.0の基礎となる技術の進歩は、製造業において既に生かされています。当社のソリューションにより、生産フローは最適化され、従来の方法よりも能率が向上します。
製造業におけるロボットの活用は、決して新しくはありません。複雑な業務に取り組むため多くの業界で使われ、より実用性を高めるために進化してきました。近年の進歩により、ロボットは更に自律的で柔軟、また協力的になり、日常的な仕事と同じように複雑な仕事を処理しています。
エンジニアリングにおいて、製品や材料、生産工程の3Dシミュレーションは既に行われています。現在は、工場運営と同様より広範囲にわたって使用されています。現実世界をヴァーチャルモデルに映し出すため、リアルタイムデータを活用します。
精密部品を作るため、新規に付加製造を行います。多くは試作や個々の部品生産で使うために取り入れられている手法です。
拡張現実（AR）は、視覚的でリアルタイムな情報を、適切な時、適切な場で、適切な人に提供できるため、インダストリー4.0において重要な役割を果たすでしょう。その技術により、高い柔軟性や適応性、人的要因の競争力向上、継続的改善が期待できます。
IoT（モノのインターネット）により、時には未完成の製品でさえ、組込みシステムや標準技術と合わせることで充実します。機械学習、ビッグデータ、センサデータ、マシンツーマシン通信、そしてオートメーション技術を含みます。フィールド機器間、また集中コントローラとの通信や交信もできるようになります。
縦横のシステムインテグレーションにより、サプライチェーンを通じて情報や知識は途切れなく広がります。研究・開発と生産部門、お客様とサプライヤーがそれぞれ協同して取り組むことができるでしょう。
